6 Устройство свайных фундаментов
Здравствуйте, в этой статье мы постараемся ответить на вопрос: «6 Устройство свайных фундаментов». Если у Вас нет времени на чтение или статья не полностью решает Вашу проблему, можете получить онлайн консультацию квалифицированного юриста в форме ниже.
До того, как раствор не застыл, в него погружают армированный каркас. По окончании застывания образуется монолитная железобетонная свая, которая выступает как крепежный элемент стены или основа фундамента.
Общая информация о свайных работах
Плодородный слой почвы в основании насыпей и выемок до начала основных земляных работ должен быть снят в размерах, установленных ПНР, и перемещен в отвалы для последующего использования его при рекультивации.
На начальном этапе работ были выполнены опытные работы по отработке технологии втрамбовывания сухой бетонной смеси и щебня в нижнюю часть скважины с учетом возможного влияния динамических воздействий при трамбовании на соседние здания.
Наибольшую крутизну откосов выемок, устраиваемых без крепления, следует принимать в соответствии с требованиями СНиП 12-02-2004. При высоте откосов более 5 м их крутизна должна быть не более 80°.
В случаях, если по какой-либо причине данный акт не будет составлен своевременно, представители проверяющих инстанций, ровно как и представители заказчика, могут потребовать устранения этого нарушения путем выборочного или полного вскрытия конструкций или коммуникаций и даже переделки произведенных работ.
ППР на буронабивные сваи
Буронабивные сваи устраивают на месте их будущего положения путем пробуривания скважины, опускания арматурного каркаса и заполнения скважины цементным раствором.
Преимущества буронабивных свай:
- Возможность изготовления большой длины
- Отсутствие значительных динамических воздействий при устройстве свай
- Применимость в стесненных условиях
- Применимость при усилении существующих фундаментов
Устройство буронабивных свай начинают с бурения скважины заданной глубины. В зависимости от грунтовых условий применяют три способа устройства буронабивных свай:
- Без крепления стенок скважины
- С применением глинистого раствора
- С использованием обсадных труб
ППР на устройство буронабивных свай без крепления стенок скважины наши специалисты разрабатывают в устойчивых грунтах, которые могут держать стенки скважины.
Скважина пробуривается методом вращательного бурения, после чего производится монтаж арматурного каркаса и бетонирование методом вертикально перемещающейся трубы.
Метод вертикально перемещающейся трубы (ВПТ) заключается в использовании бетонолитных труб, состоящих из отдельных секций, позволяющих быстро наращивать и удалять отдельные секции для достижения необходимой длины трубы. Секция бетонолитной трубы обычно кратна 2-4 метрам, а соединение производится при помощи болтов. На верхней секции крепится приемный бункер, через который бетонная смесь попадает в трубу. В скважину бетонолитная труба опускается до самого низа и в приемную воронку подается бетонная смесь. На приемной воронке закрепляется вибратор, который уплотняет укладываемую бетонную смесь. По мере укладки смеси бетонолитная труба извлекается из скважины. По окончании бетонирования скважины формируют голову сваи, а в зимнее время дополнительно защищают.
Преимущества свай буронабивного типа
Среди многочисленных преимуществ использования свай БНС можно выделить несколько наиболее значимых, к которым относятся следующие.
- Набивка таких свай бетонным раствором осуществляется оперативно и качественно.
- Все этапы технологии устройства буронабивных свай отличаются высокой безопасностью для его исполнителей.
- Набивная свая благодаря особенностям технологии ее обустройства отличается исключительно высокой несущей способностью, устойчивостью к механическим нагрузкам и, соответственно, надежностью.
- С помощью свай БНС можно создавать надежные фундаменты даже в слабых и насыщенных водой грунтах.
- Использование данной технологии позволяет четко контролировать соблюдение всех требований проектной документации, а также точно учитывать геологические и инженерные условия, в которых осуществляется данный технологический процесс.
- Рассматриваемая технология позволяет извлекать из создаваемой скважины крупные камни и валуны.
- При выполнении скважин по данной технологии грунт не подвергается вибрационным и динамическим нагрузкам.
- Оборачиваемость используемых обсадных труб, которые можно применять неоднократно, – еще одно важное преимущество применения указанной технологии.
- Можно контролировать все этапы буровой операции вплоть до достижения водоносного слоя.
- Полная защита стенок создаваемой скважины от обрушения грунта позволяет перекрывать опасные горизонты (такие, например, как плывуны).
- В скважинах, полученных по данной технологии, если при устройстве буронабивных свай предусмотрено использование арматурного каркаса, отсутствуют так называемые шейки, которые значительно снижают качество и надежность готовой конструкции.
- Использование обсадных труб для монтажа свай буронабивного типа, а также их дальнейшая эксплуатация допускается в любых климатических условиях.
Состав производственных процессов при устройстве буронабивных свай
2.1. Работы по устройству буронабивных свай, рассматриваемые настоящей технологической картой, включают следующие технологические операции и процессы:
— подготовка строительной площадки с твердым покрытием для размещения буровой установки;
— подготовка площадки для складирования бурового оборудования и инструмента (секций обсадных труб, секций бетонолитных труб, ковшебуры, шнеки и прочее);
— подготовка подъездных дорог и площадок для перемещения и установки автобетоносмесителей;
— подготовка вспомогательной площадки для складирования и укрупнения арматурных каркасов;
— складирование или изготовление арматурных каркасов для БНС на строительной площадке;
— разбивка осей (центров) буронабивных свай с передачей (привязкой) высотных отметок;
— установка бетононасоса, в том числе устройство площадки с твердым покрытием, монтаж бетоноводов и прочего оборудования (если это предусмотрено положениями ППР);
— бурение скважины буровой установкой с установкой обсадных труб (бурового снаряда) по оси скважины, погружением става обсадных труб и последовательным его наращиванием очередными секциями (при устройстве буронабивных свай по технологии «в обсадных трубах»);
— зачистка забоя скважины непосредственно перед началом приема бетонной смеси в скважину;
— устройство площадки для временного складирования грунта, выбуренного из скважины.
— стыковка секций каркаса на вспомогательной строительной площадке и/или непосредственно над скважиной;
— монтаж (установка в скважину) арматурного каркаса с помощью вспомогательной лебёдки буровой машины или краном с расчетной грузоподъемностью;
— укрупнительная сборка и монтаж краном в скважину става бетонолитных труб;
— прием бетонной смеси в скважину методом вертикально перемещающейся трубы (далее по тексту — ВПТ) с разборкой звеньев бетонолитной трубы и извлечением секций обсадных труб в процессе укладки бетона;
2.2. При отсутствии грунтовых вод в скважине допускается подача бетона без заглубления конца бетонолитной трубы в уложенный бетон.
При этом допустимое превышение высоты низа бетонолитной трубы над уровнем бетонной смеси в скважине составляет от 0,2 до 2,0м.
4.1. После уточнения разбивки осей скважины и закрепления её на местности двумя знаками (например, металлическими штырями, забитыми на глубину 20 — 30 см) буровую установку устанавливают для начала бурения с фиксированием нижней секции обсадной трубы по оси буровой сваи.
4.2. Работы по установке секции обсадной трубы производятся ротором буровой установки через объединенный с ним дрейтеллер. После установки по оси скважины нижнюю секцию с зубчатой режущей фрезой длиной 0,3 м, погружают в грунт на глубину 15 — 20 см, после чего проверяют плановое положение секции и сохранение вертикальности. Указанную проверку вертикальности и планового положения пилотной секции обсадных труб периодически осуществляют вплоть до момента ее стыковки с последующей секцией.
Затем устанавливают и стыкуют последующие секции обсадных труб в процессе погружения.
4.3. В данной технологической карте по устройству буронабивных свай предусмотрена разработка грунта скважины буровым шнеком и ковшебуром (навесное оборудование буровой установки).
При разработке скважины в несвязных грунтах (пески, супеси) необходимо следить за тем, чтобы извлечение грунта производилось только до отметки, находящейся выше низа обсадной трубы не менее чем на 1 м. Иначе под действием избыточного давления грунта может произойти его выдавливание снизу внутрь полости обсадной трубы.
Указанный контроль осуществляется путём замера лотом глубины скважины(или по показаниям датчика замера глубины на буровой установке). Величина грунтового ядра в обсадной трубе определяется как разность длины обсадной трубы и замера лотом глубины скважины в обсадной трубе.
После извлечения грунта из скважины до отметки, находящейся на 1 м выше низа обсадной трубы, повторяют операцию заглубления обсадной трубы на возможную глубину в зависимости от группы грунта и технических возможностей буровой установки.
После чего снова извлекают грунт из скважины буровым инструментом, пока забой не достигнет на новом уровне отметки, превышающей на 1 м низ обсадной трубы.
При достижении ножевой секции тугопластичных (полутвёрдых, твёрдых) глин вследствие большого сопротивления трения грунта о нижний конец обсадной трубы вдавливание её затрудняется или оказывается совсем невозможным. Поэтому погружение обсадной трубы прекращают и извлечение грунта из скважины производят до низа ножевой секции, а разработку скважины ведут дальше шнеком с открытым забоем.
4.4. Размеры устраиваемых скважин должны соответствовать проектным значениям с нормативными допусками. Если в проекте производства работ содержатся более жёсткие требования относительно допустимых отклонений, следует руководствоваться последними.
4.5. Запрещается опережающее (лидерное) бурение с последующим погружением обсадных труб в неустойчивых грунтах.
4.6. В процессе бурения периодически контролируется вертикальность скважины.
Контроль вертикальности скважин производят уровнем с измерительной базой не менее 1м или измерителем угла. Измерения наклона обсадной трубы производят в двух взаимно перпендикулярных плоскостях через каждый метр погружения обсадной трубы. При необходимости положение трубы выправляют буровым станком. Фактическое положение по вертикали отмечают в исполнительной схеме.
4.7. Встречающееся при бурении скважин валуны следует разбуривать с помощью скального бура. При невозможности разбуривания производится смещение оси буровой сваи с предварительным согласованием с проектной организацией и ответственными представителями заказчика.
4.8. Подача секций обсадных труб и их демонтаж в процессе бурения производится вспомогательной лебедкой буровой машины или краном.
4.9. Извлекаемый из скважины грунт (сухой) разгружается на площадку рядом с буровой установкой. Затем производится его уборка экскаватором — погрузчиком за пределы рабочей площадки (зоны буровых работ) в склад накопитель, для последующего вывоза на свалку.
При извлечении из скважины водонасыщенного грунта требуется устройство водоотводных лотков в водоприемник и выдерживание грунта в складе-накопителе для обезвоживания.
4.10. В ходе бурения необходимо осуществлять постоянный контроль за отметками забоя и режущей кромки ножа обсадной трубы путём регулярных промеров. Глубину скважины в ходе бурения измеряют с помощью глубиномера. Показания глубиномера должны периодически поверяться лотом.
В ходе бурения необходимо:
— постоянно следить за соответствием фактического положения грунтовых пластов данным ПД, имея ввиду как высотные отметки кровли и подошвы пластов различных грунтов, так и их мощности;
— указывать отметки фактических границ и характеристик грунта в журнале бурения скважин, особое внимание обращать на несоответствие фактических слоёв грунта по трудности разработки (группу грунта) данным, указанным в ПД.
Группу грунта следует определять по классификатору грунта.
В случае расхождения фактических грунтовых условий с данными ПД работы по бурению скважины приостановить, вызвать представителей заказчика и проектной организации, составить акт о несоответствии.
4.11. В ходе выполнения буровых работ мастер на смене (прораб) ведёт журнал бурения скважин. В журнал бурения заносят следующие данные:
— дата производства работ;
-время, когда была произведена запись;
— номер скважины (номер буронабивной сваи) по плану, прилагаемому к журналу бурения;
— абсолютная высотная отметка строительной площадки;
— абсолютная высотная отметка низа скважины по проекту;
— проектная глубина скважины;
— диаметр скважины;
— описание характеристик грунтов (наименование по классификатору);
— глубина (или высотная отметка) расположения кровли и подошвы разнородных грунтов;
— глубин (или высотная отметка) появления грунтовых вод;
— фактическая отметка низа и глубина законченной скважины;
— угол наклона скважины к вертикали (тангенс угла наклона).
4.12. Каждая запись подтверждается личной подписью мастера на смене (прораба).
4.13. Записи в журнале бурения делают:
— непосредственно перед началом бурения;
— в случае изменения вида грунта;
— при появлении грунтовой воды;
— в конце и начале каждой смены;
— после окончания бурения;
— до и после непредвиденных перерывов в бурении;
— в других случаях по усмотрению мастера (машиниста буровой машины).
4.13. Если бетонирование скважины может быть отложено, следует прекратить бурение, не доходя 1-2 м до проектной отметки дна скважины.
Добуривание скважины необходимо производить непосредственно перед началом установки арматурного каркаса и бетонирования скважины, причём в обводнённых песках и других неустойчивых грунтах бетонирование осуществляется не позднее 8 часов после окончания бурения, а в устойчивых грунтах не позднее 24 часов.
4.14. После завершения бурения скважины производят зачистку забоя скважины от шлама и освидетельствуют наличие грунтов на соответствие их грунтам, предусмотренным ПД на уровне низа буронабивной сваи.
Низ обсадной трубы должен быть заглублён минимум на 1м ниже проектной отметки торца сваи в песке, пылеватых песках, пластичных супесях и минимум на 0,5м в гравелистых, крупных и средней крупности песках, тугопластичных суглинках и глинах.
4.15. После окончания бурения скважины промерами от знаков, закрепляющих ось скважины, до обсадной трубы определяют отклонения центра скважины от проектного положения, фактический наклон оси скважины к вертикали (тангенс угла наклона). Фактическое положение сваи в плане и по вертикали отмечают в исполнительной схеме.
4.16. Готовую скважину сдают представителям технического надзора заказчика, с составлением акта скрытых работ и исполнительной схемы скважины.
Технология изготовления буроинъекционных свай
Состоит в том, что для них бурятся скважины расчетной глубины и диаметра, в которые затем под высоким давлением подается водно-цементный или цементно-песчаный раствор. Давление, при котором производится заполнение скважин, позволяет сооружать как вертикальные, так и горизонтальные или наклонные конструкции.
До того, как раствор не застыл, в него погружают армированный каркас. По окончании застывания образуется монолитная железобетонная свая, которая выступает как крепежный элемент стены или основа фундамента.
Раствор подается через специальную трубу, по буровому шнеку, насосами с давлением 20-30 атмосфер. Обычно применяется соответствующий стандартам и требованиям раствор марки П4.
Свайные работы , проводимые по данной технологии, позволяют перенести нагрузку на плотные слои грунта, не требуют обнажения фундамента и рытья котлована, что сокращает время строительства и приносит значительную экономию.
Состав исполнительной документации по разделу «Конструкции железобетонные» (КЖ)
Приложение Б
а) устройство естественных оснований под земляные сооружения, фундаменты, трубопроводы в котлованах, траншеях или на поверхности земли;
б) выполнение предусмотренных РД или назначенные по результатам осмотра вскрытых оснований инженерные мероприятия по закреплению грунтов и подготовке оснований (цементация и т.п., замачивание, дренирование оснований, устройство термических или грунтовых свай, заглушение ключей, заделка трещин, устройство грунтовых подушек и др.);
в) конструкции, входящие в тело земляного сооружения; слои переходных зон и обратных фильтров плотин, дамб; установленные РД границы зон раскладки грунтов с отличающимися физико-механическими характеристиками; элементы дренажей (дренажные слои и их основания, колодцы, трубопроводы и их обсыпка); диафрагмы; экраны; ядра; подстилающие слои при установке контрольно-измерительной аппаратуры;
г) обратные засыпки выемок в местах пересечения с дорогами, тротуарами и иными территориями с дорожным покрытием;
д) насыпные основания под полы, грунтовые подушки;
е) обратные засыпки в просадочных грунтах (при наличии указаний в РД);
ж) мероприятия, необходимые для возобновления работ при перерывах в ведении работ в течение более 1 мес, при консервации и расконсервации работ;
и) подготовленные к намыву карты и тампонирование водосбросных устройств после окончания намыва.
Установка буроинъекционных свай состоит в том, что для них бурятся скважины расчетной глубины и диаметра, в которые затем под высоким давлением подается водно-цементный или цементно-песчаный раствор. Давление, при котором производится заполнение скважин, позволяет сооружать как вертикальные, так и горизонтальные или наклонные конструкции.
До того, как раствор не застыл, в него погружают армированный каркас. По окончании застывания образуется монолитная железобетонная свая, которая выступает как крепежный элемент стены или основа фундамента.
Раствор подается через специальную трубу, по буровому шнеку, насосами с давлением 20-30 атмосфер. Обычно применяется соответствующий стандартам и требованиям раствор марки П4.
Свайные работы, проводимые по данной технологии, позволяют перенести нагрузку на плотные слои грунта, не требуют обнажения фундамента и рытья котлована, что сокращает время строительства и приносит значительную экономию.
Буроинъекционные сваи могут быть двух видов:
- сваи стойки устанавливаются на участках со скальным основанием и передают нагрузку через пяту;
- висячие сваи применяются в грунтах, не имеющих крепкого нижнего слоя, а передача нагрузки в основном происходит через боковую поверхность.
Так же устройство свай различается по способу изготовления и методу подачи раствора:
- на глинистых грунтах с небольшим количеством влаги не производится обсадки скважины, а выбор способа закачки бетонной смеси зависит от диаметра скважины;
- для нестабильных грунтов может использоваться промывка бетонитовыми смесями и защитная обсадка металлическими трубами;
- раствор бетона инъецируется в пробуренные сухие скважины;
- винтонабивные сваи, которые не требуют предварительного бурения.
- Согласно типовой технологической карте на свайные фундаменты, буроинъекционные сваи применяются для:
- усиления перегруженных оснований;
- усиления фундаментов;
- строительства в стесненных условиях, в местности с плотной существующей застройкой;
- устранения крена фундамента или здания;
- усиления оснований, необходимое для увеличения эксплуатационных нагрузок;
- строительства в условиях сложного грунта;
- сложной реконструкции фундаментов.
ФОРМА ЖУРНАЛА ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУРОНАБИВНЫХ СВАЙ
Некоторые работы после окончания строительства невозможно проверить. Это касается работ, проведенных внутри строительных конструкций и коммуникаций, например
- установки арматуры в бетонных стенах,
- грунтования поверхности перед окрашиванием,
- толщины песочной подложки под брусчаткой,
- укладки труб перед засыпанием грунтом,
- гидро–, звуко-, теплоизоляции и т.п.
Такие «промежуточные» работы называются скрытыми и их нельзя увидеть глазами после завершения строительства, поэтому для подтверждения их качества составляются специальные акты непосредственно после их выполнения. Механизм данной проверки такой: до закрытия конструкций или коммуникаций, специально созданная комиссия проверяет качество выполненных работ и примененных материалов, а затем подписывает акт на скрытые работы.
Следует отметить, что подобные работы обычно обеспечивают безопасность при эксплуатации зданий и сооружений, поэтому контроль за ними должен производиться особенно тщательно.
Готовые строительные объекты могут быть не введены в эксплуатацию, если в документации отсутствуют акты о скрытых работах.
В случаях, если по какой-либо причине данный акт не будет составлен своевременно, представители проверяющих инстанций, ровно как и представители заказчика, могут потребовать устранения этого нарушения путем выборочного или полного вскрытия конструкций или коммуникаций и даже переделки произведенных работ.
Данный документ не имеет унифицированной, единой для всех формы, так что составлять его можно по разработанному и утвержденному внутри предприятия шаблону или в свободном виде. Главные условия: акт должен содержать информацию о подрядчике, проводящем работы, сведения обо всех членах проверяющей-принимающей комиссии, наименовании работ, а также выводах комиссии об их качестве и соответствии строительным нормам и правилам.
С точки зрения делопроизводства данный акт является вполне стандартным и не должен вызвать больших затруднений при заполнении.
- В первой части документа пишется его название и коротко обозначается суть (в данном случае «акт скрытых работ»), а также указывается город, в котором он оформляется и дата: число, месяц (прописью), год. Затем вписывается точное обозначение произведенных внутренних работ. Если их несколько – лучше вносить их попунктно, а не через запятую.
- Далее нужно указать наименование строительного объекта, а также его адрес.
- В следующие строки вписывается состав комиссии. Здесь нужно указать организацию, которую представляет тот или иной человек, а также его должность, фамилию, имя, отчество.
- Следующая часть акта включает в себя фиксацию факта осмотра выполненных скрытых работ подрядчиком. Здесь отдельными пунктами указываются наименование работ, разработчик проекта и сведения о заказе (дата, номер), примененные материалы, а также дата начала и окончания работ.
После того, как комиссия проведет полный контроль и установит, что все выполнено качественно и в соответствии с существующими нормативами, строители могут приступать к дальнейшим работам. Если же в процессе проверки выяснится, что работы выполнены плохо или же использовались низкокачественные материалы и т.п., то придется устранять выявленные недочеты за счет подрядной организации.
Технология изготовления буроинъекционных свай
Состоит в том, что для них бурятся скважины расчетной глубины и диаметра, в которые затем под высоким давлением подается водно-цементный или цементно-песчаный раствор. Давление, при котором производится заполнение скважин, позволяет сооружать как вертикальные, так и горизонтальные или наклонные конструкции.
До того, как раствор не застыл, в него погружают армированный каркас. По окончании застывания образуется монолитная железобетонная свая, которая выступает как крепежный элемент стены или основа фундамента.
Раствор подается через специальную трубу, по буровому шнеку, насосами с давлением 20-30 атмосфер. Обычно применяется соответствующий стандартам и требованиям раствор марки П4.
Свайные работы , проводимые по данной технологии, позволяют перенести нагрузку на плотные слои грунта, не требуют обнажения фундамента и рытья котлована, что сокращает время строительства и приносит значительную экономию.
Буроинъекционные сваи могут быть двух видов:
- сваи стойки устанавливаются на участках со скальным основанием и передают нагрузку через пяту;
- висячие сваи применяются в грунтах, не имеющих крепкого нижнего слоя, а передача нагрузки в основном происходит через боковую поверхность.
Так же устройство свай различается по способу изготовления и методу подачи раствора:
- на глинистых грунтах с небольшим количеством влаги не производится обсадки скважины, а выбор способа закачки бетонной смеси зависит от диаметра скважины;
- для нестабильных грунтов может использоваться промывка бетонитовыми смесями и защитная обсадка металлическими трубами;
- раствор бетона инъецируется в пробуренные сухие скважины;
- винтонабивные сваи, которые не требуют предварительного бурения.
Общая схема установки свайно-винтового фундамента
Пошаговая инструкция по установке свай своими руками состоит из следующих этапов:
- Подготовительные работы. Разметка участка, проверка параллельности линий и соответствия прямым углам.
- Погружение угловых стволов.
- Установка промежуточных опор.
- Обрезка стволов. Поверхность опор должна образовать ровную горизонтальную плоскость.
- Бетонирование внутренних полостей свай для усиления прочности.
- Монтаж оголовков. Они устанавливаются на верхний торец, привариваются и служат точками крепления ростверка. Все места, расположенные рядом со сваркой или участки с поврежденным защитным покрытием сразу же подкрашиваются.
Акт Скрытых Работ На Бурение Скважин Под Сваи 2021год Образец
На сегодняшний день рассматриваемый нами акт освидетельствования скрытых работ регулируется положениями и инструкциями РД-11-02-2006, в котором указано, что оформление акта является обязательной частью любых крупных ремонтных, строительных или реконструкционных работ, а подрядчик не имеет права продолжать строительство, не подтвердив правильность проведения им скрытых работ.
Последние изменения бланка заполнения акта вносились в 2018 году и в 2021 году его актуальный образец – полностью соответствует образцу, представленному для скачивания в этой статье!
До 2018 года каждая строительная организация оформляла соответствующий акт, согласно правилам, установленным законодателем в далёком 2006 году. Однако, 3 года тому в данные правила были внесены определённые изменения, касающиеся в основном, формы по которой нужно составлять акт скрытых работ и в 2021 году.
Так, если сравнивать новый и старый образец/бланк – можно заметить, что в обновлённой версии содержится больше обязательных к заполнению полей, что может создать иллюзию сложности оформления акта. Однако, после изучения бланка, становится очевидно, что заполнить его правильно – не составит труда! Достаточно внимательно изучить правила заполнения документа.
Акт освидетельствования и приемки скважины сваи. Приложение Ю СП 45.13330.2017
В состав исполнительной документации по устройству укрепительной цементации с использованием буроинъекционных свай, согласно требованиям органов надзора, составляются два журнала: по производству работ и по изготовлению свай.
В первый включаются пункты:
- тип станка, используемого для бурения;
- способ бурения;
- тип фундамента;
- материал, применяемый для усиленного фундамента.
Второй журнал включает данные из журнала производства работ и сведения о:
- виде и марке цемента;
- составе инъекционного раствора с соотношением компонентов;
- составе бурового раствора;
- используемом способе инъекции.
Кроме того, составляется отчет о результатах испытаний, схема расположения скважин и акты на скрытые работы.
Для приемки законченных работ требуется:
- проект фундамента;
- акты приемки использованных материалов;
- акты лабораторных испытаний изготовленных на строительной площадке контрольных бетонных образцов;
- привязанный к разбивочным осям план расположения свай;
- в случае если это предусмотрено проектом – заключение, полученное после испытания опытных свай;
- исполнительная схема расположения свай с указанием фактических углов наклона, отклонением от проектного положения, результатами нивелировки голов свай;
- акты скрытых работ;
- журналов производства работ и изготовления свай.
Технология изготовления буроинъекционных свай
Установка буроинъекционных свай состоит в том, что для них бурятся скважины расчетной глубины и диаметра, в которые затем под высоким давлением подается водно-цементный или цементно-песчаный раствор. Давление, при котором производится заполнение скважин, позволяет сооружать как вертикальные, так и горизонтальные или наклонные конструкции.
До того, как раствор не застыл, в него погружают армированный каркас. По окончании застывания образуется монолитная железобетонная свая, которая выступает как крепежный элемент стены или основа фундамента.
Раствор подается через специальную трубу, по буровому шнеку, насосами с давлением 20-30 атмосфер. Обычно применяется соответствующий стандартам и требованиям раствор марки П4.
Свайные работы, проводимые по данной технологии, позволяют перенести нагрузку на плотные слои грунта, не требуют обнажения фундамента и рытья котлована, что сокращает время строительства и приносит значительную экономию.
КОНСТРУКЦИЯ И УСТАНОВКА АРМАТУРНЫХ КАРКАСОВ
Армирование буросекущих свай при устройстве ограждения котлована выполнять пространственными каркасами с симметричной рабочей арматурой.
Секции арматурных каркасов, изготавливать на специально оборудованной площадке (арматурном цехе), завозить на стройплощадку длинномерным автотранспортом и складировать в специально отведенном месте.
Укрупненную сборку каркасов производить в специально отведенном месте (арматурный цех) на строительной площадке с занесением соответствующей записи в журнал сварочных работ. Сварка секций каркасов производится электродами. Сварные швы стандартные, по ГОСТ 5264-80* и ГОСТ 14098-91. Неуказанные и нестандартные швы выполняются электродуговой сваркой. Катет шва по наименьшей толщине свариваемых элементов.
Хранить готовые каркасы на деревянных подкладках под навесом или накрывать брезентом (непромокаемой тканью).
Секции армокаркасов поставляются с паспортом на готовое изделие, а перед монтажом освидетельствуются и принимаются по акту комиссией. Перед погружением в скважину необходимо очистить и удалить с арматуры ржавчину, масло.
Опускание армокаркаса осуществляется в скважину при помощи бурильно-крановой установки за один раз, при этом способ строповки, подъема и опускания должны исключать появления в нем деформаций.
При опускании армокаркаса соблюдать следующие условия: удерживание каркаса от раскачивания и вращения с помощью гибких оттяжек из пенькового каната.
Опускание каркаса производить в положении, обеспечивающем его свободное прохождение в траншею при геодезическом контроле за вертикальностью и с обеспечением проектной величины защитного слоя между несущей арматурой и грунтом. Временные монтажные распорки, расположенные внутри колец жесткости, должны быть удалены. Все рабочие должны быть вне пределов опасной зоны. Каркас перемещать к месту опускания в скважину в вертикальном положении.
Стропальщики стропят за монтажные петли армокаркаса на крюк бурильно-крановой установки. По сигналу старшего стропальщика машинист производит натяжку стропа для фиксации надежности строповки каркаса, после чего каркас медленно поднимается, вывешивается в вертикальном положении и медленно перемещается к скважине. Стропальщики придерживают и направляют каркас в процессе опускания. В случае его остановки, вызванной перекосом, по сигналу старшего стропальщика машинист слегка приподнимает каркас и стропальщики выравнивают его положение. Когда армокаркас занял в скважине проектное положение по высоте, стропальщики закрепляют его в форшахте или обсадной трубе отрезками труб.
При изготовлении каркасов сварочные работы производить в соответствии с проектной документацией, ГОСТ 14098-91, ГОСТ 10922-90 и РТМ 393-94 (НИИЖБ ГОССТРОЯ РФ). При низких температурах (ниже -20°С) сварку стыков арматуры производить с предварительным подогревом газовыми горелками до 150°-200°С по обе стороны от стыка на расстоянии 3-4 dH арматуры, сварочные работы выполнять сварочным током на 10-15% выше по сравнению с обычным. При отрицательных температурах (ниже -5°) сварку стыков стержней арматуры производить без перерыва, за исключением времени, необходимого на смену электрода и зачистку шва при многослойной сварке. При вынужденном длительном перерыве сварочных работ, их возобновление производить после очистки шва от шлака от предыдущего шва и предварительного подогрева стыка выше указанным способом.
Зона сварки и рабочее место сварщика должны быть ограждены от атмосферных осадков, сильного ветра. При температуре ниже -30° сварочные работы на монтаже выполнять запрещается. Работы разрешается производить только в оборудованном тепляке. Сварочные материалы к месту производства работ следует подавать непосредственно перед сваркой в комплекте, необходимом на период непрерывной работы сварщика, предварительно просушив их в печи для сушки электродов в соответствии с рекомендациями завода изготовителя. У рабочего места покрытые электроды хранить в закрытых пеналах, исключающих увлажнение.